集裝箱基本上是由側板、頂板、底板、門板等幾個部分組成,頂板多采用SM490A板材,側板多采用SPA-H板材,只要是集裝箱板,加工都需要液壓機的支持。山東威力針對集裝箱板的加工設計了一款集裝箱板成型液壓機,采用三梁四柱式結構或者框架式結構,可以配合不同模具一次實現頂板、側板、門板、底板的壓制成型。大型工作臺面,具有壓制一次成型,整體加工工藝流暢快速的特點。同時這種機型還可以進行汽車配件的拉伸,波紋板拉伸成型等工藝。
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根據集裝箱板的類型、材質、尺寸、厚度等,山東威力可以設計630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等各種不同噸位型號的集裝箱板成型液壓機,可根據客戶需要選擇四柱結構或者框架結構,框架式結構比四柱式結構的貴,四柱式結構的穩定性比框架式結構的液壓機稍差。在選擇的時候要清楚需要穩定性好一些的液壓機設備還是經濟型、操作方便的液壓機設備。
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將原材料放在模具上并固定。然后啟動集裝箱板成型液壓機對板料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的板材,然后滑塊快速上下,模具打開,工件頂出,取出工件即可。一般集裝箱的延伸板用3.0厚鋼板,前端板和頂板用2.0厚鋼板,側板用1.6厚的鋼板。
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山東威力根據加工板材厚度以及所需加工精度定制集裝箱板成型液壓機的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程功能。沖壓成型的集裝箱板產品內應力低、翹曲變形小、產品表面光潔、精度高、機械性能穩定、收縮率小且重復性較好,適用于較大的平板狀制品的成型,能一次成型結構復雜的制品,便于實現批量生產專業化和自動化。
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除了加工集裝箱板,山東威力設計生產的集裝箱板成型液壓機還能滿足黑色金屬及有色金屬薄板的沖裁,拉延,彎曲,翻邊,壓制等工藝,薄板覆蓋零件的加工工藝。通過電控裝置可實現工作臺的提升,夾緊,朝著機身前面移進移出,這樣就能完成集裝箱側板拉伸整條生產線加工。更多產品視頻請關注山東威力官方抖音號。