汽車上有17-19%的鍛件，一般的汽車由車身、車箱、發動機、前橋、后橋、車架、變速箱、傳動軸、轉向系統等部件構成汽車鍛件的特點是外形復雜、重量輕、工況條件差、安全度要求高。如汽車發動機所使用的曲軸、連桿、凸輪軸、前橋所需的前梁、轉向節、后橋使用的半軸、半軸套管、橋箱內的傳動齒輪等等，無一不是有關汽車安全運行的關鍵鍛件。

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軸類零件是常見的一類零件。主要起支承傳動件和傳遞轉矩的作用，軸是旋轉體零件，主要由內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、花鍵及橫向孔等組成，軸類零件根據其結構的不同可分為光軸、空心軸、半軸、階梯軸、花鏈軸、十字軸、偏心軸、曲軸及凸輪軸等。這種軸類鍛件常用的毛坯是圓棒料和鍛件：毛坯經過加熱鍛造后，可使金屬內部纖維組織沿表面均勻分布。從而獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強度。故一般比較取要的軸，多采用鍛件。依據生產批量的大小，毛坯的鍛造方式分為自由鍛造和模鍛兩種。

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山東威力設計生查了一款傳動軸熱鍛成型液壓機，配合模具，可一次成型，為方便使用，客戶配了機械手，全程自動化生產，提供了加工生產效率。工作平穩、撞擊、振動、噪音小，整體布局合理，結構簡單，便于調整和維修。可實現鍛造、保壓、頂出等多種功能，能在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，滿足多種工藝需求。除此以外，該設備還適用于法蘭鍛件、軸鍛件、車輪鍛件、齒輪鍛件及管道配件等產品的模鍛成型。

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傳動軸熱鍛成型液壓機的液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時供液，能夠實現快速充油、補油、提升時的回油，有效地節省了短找輔助時間，提高了鍛造效率。傳動軸熱鍛成型液壓機（汽車鍛件成型壓力機）設備安裝有可靠的冷卻循環系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。

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