匣缽是窯具之一，其中石墨匣缽是使用最多的一種匣缽，石墨匣缽的加工一般采用粉末成型工藝，山東威力設計生產(chǎn)了一款匣缽粉末成型液壓機，四梁四柱式結構，配合模具可以實現(xiàn)石墨匣缽的一次壓制成型。設備采用特殊模架，雙向加壓，實現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。設備精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高。

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根據(jù)匣缽的材質(zhì)、規(guī)格、密度等，山東威力可以為客戶定制生產(chǎn)500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等多種不同噸位的匣缽粉末成型液壓機，加工的匣缽制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機采用PLC控制系統(tǒng)，機器運行速度可調(diào)，柔性好。

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匣缽粉末成型工藝流程

按比例配料，充分攪拌，然后加熱捏合。捏合后的匣缽制品放入匣缽粉末成型液壓機中成型，脫模，脫模后烘干。干燥后硬度可達40。然后將匣缽制品放入瀝青浸漬罐中浸漬，溫度為220℃。首先，施加負壓一小時，然后保持壓力進行成型。然后刮去瀝青溶液的殘渣，進行焙燒和石墨化，加入石墨化催化劑進行一次石墨化。

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山東威力設計生產(chǎn)的匣缽粉末成型液壓機配模主體采用立式四柱雙向加壓結構，可實現(xiàn)雙向等壓、低壓多次加壓、穩(wěn)壓成型，能滿足匣缽產(chǎn)品的各種工藝要求。

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