萬向節軸承座是汽車動力系統中傳遞軸承之間動力的一種零部件，其加工多采用熱壓成型工藝。針對萬向節軸承座生產加工，山東威力設計生產了一款萬向節軸承座熱壓成型液壓機，多采用框架式結構，也有使用三梁四柱式結構的液壓機設備，液壓系統部件的動作靈敏、快速，配合模具可以實現萬向節軸承座的一次熱壓成型。

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萬向節軸承座熱壓成型工藝流程

原材料通過送料機進入加熱爐加熱→傳送至出料臺的取料位置→人工或R1機器人取料→人工或R1機器人送入工作區→操作機在工作區接受工件→在萬向節軸承座熱壓成型液壓機上完成鐓粗、拔長、滾圓、整形工藝→人工或R1機器人由壓機工作區取出鍛件送至冷卻、轉運堆放區，待冷卻后進行時效得到成品。

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根據萬向節軸承座的材質、規格、工藝等，山東威力可以生產500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等各種不同噸位的萬向節軸承座熱壓成型液壓機，設備的開口、行程、工作臺面規格，均可以根據客戶的需要定制生產。

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山東威力設計生產的萬向節軸承座熱壓成型液壓機每分鐘鍛壓次數可達 80～120次。液壓系統部件的動作靈敏、快速。液壓機通過計算機控制活動橫梁的壓下量與行程，同時也將液壓機與操作車連鎖操縱。鍛壓過程控制，生產坯料尺寸精度可達±1～2mm。

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