1300噸復合材料模壓四柱液壓機的油溫升高屬于一種長期故障，排除原因主要采取檢修與日常點檢數據進行分析。

1300噸復合材料模壓四柱液壓機的主要工作介質是靠液壓油進行傳遞的工作方式，在設備的運行過程中機械摩擦產生的機械熱能和液壓油在工作的過程中由于壓力和在液壓缸下行的過程中產生的容積熱量，是1300噸復合材料模壓四柱液壓機產生熱量的主要原因。下面我們分析下1300噸復合材料模壓四柱液壓機降溫的主要集中途徑：

1、當外界溫度低于設備本身溫度時釋放的熱量

2、液壓油在經過管道郵箱時，靠通過的這些機體表面與外界溫度的差進行的降溫

3、通過1300噸復合材料模壓四柱液壓機安裝的散熱系統進行的散熱

4、在作業停止或者是操作者休息時產生機器本身的降溫。

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溫升過高會產生下述故障和不良影響：

1、油溫升高，會使油的秸度降低，泄漏增大，泵的容積效率和整個系統的效率16%會顯著降低。由于泊的黠度降低，滑閥等12%90移動部位的油膜變薄和被切破，摩擦阻力180增大，導致磨損加劇，1300噸復合材料模壓四柱液壓機發熱，帶來更125%高的溫升。

2、油溫過高，使機械產生熱變形，既100%-60使得液壓元件中熱膨脹系數不同的運動部件之間的間隙變小而卡死，引起動作失靈，又影響1300噸復合材料模壓四柱液壓機設備的精度，導致零件加工質量變差。

3、油溫過高，也會使橡膠密封件變形，提早老化失效，降低使用壽命，喪失密封性能，造成泄漏。泄漏又會進一步發熱產生溫升。

4、油溫過高，會加速油液氧化變質，抨析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致1300噸復合材料模壓四柱液壓機壓力鬧調壓失靈、流量閥流量不穩定和方向閥卡死不換向、金屬管路伸長變彎，甚至破裂等諸多故障。

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