在各類工業、民用供水系統中，水箱是一個重要的環節，水箱的材質目前比較流行的要數玻璃鋼材質以及不銹鋼材質，其中玻璃鋼水箱的加工離不開液壓機設備，威力重工設計了一款玻璃鋼水箱板液壓機，專用于加工玻璃鋼水箱板的熱模壓，機身采用三梁四柱式結構，加工的玻璃鋼水箱板重量輕、不滲漏、防腐蝕、使用范圍廣、使用壽命長、保溫性能好。

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玻璃鋼水箱板的加工通常是采用液壓機設備配合相應的模具整體模壓成型的，威力重工設計了一款玻璃鋼水箱板液壓機，可以根據不銹鋼水箱板的厚度、規格定制315噸、400噸、500噸、630噸等各種噸位液壓機。

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玻璃鋼水箱板工藝流程

將一定量的模塑材料料放入一對金屬模中，在一定的溫度和壓力下，使模塑料在模腔內受熱塑化，受壓流動并充滿模腔成型周化而成型。模壓成型工藝在成型過程中需要加熱和加壓，使得模塑料塑化產生流動充滿模腔，并使樹脂發生固化反應。在復合材料模塑料流動充滿模腔的過程中，不僅樹脂流動，增強材料也隨之流動，使樹脂和纖維同時充滿模腔的各個部位。

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1、將適量的玻璃鋼模壓料放入模具。
2、放入金屬零件，提高產品的強度或起到連接的作用。
3、再次放入玻璃鋼模壓料，覆蓋金屬零件。
4、啟動玻璃鋼水箱板液壓機，對原料進行壓制
5、加溫固化，注意加熱時間。
6、等加熱后完全固化的原料冷卻后，即可去除模具內的產品；
7、根據需求對模壓完成的產品進行打磨、車削、鉆孔、拋光等處理。

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玻璃鋼水箱板液壓機專用于HMC、TMC、玻璃鋼復合材料模塑粉制品模壓成型、DMC、BMC團狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、玻璃鋼吸附預成型坯模塑料制品模壓成型、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成型，是一款通用性的復合材料成型液壓機。

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