200噸三梁四柱壓力機YW32-200T是一款四柱液壓機，這款液壓機適用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝。

200噸三梁四柱壓力機分為主機、液壓傳動裝置和電氣控制裝置三部分組成，具有獨立的液壓傳動裝置和電氣控制箱，可以在操縱臺集中控制，實現調整、手動和半自動循環三種操作規范，本機的工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據工藝需要進行調節，并能完成頂出和拉伸工藝。

200噸三梁四柱壓力機參數

技術參數：200T

公稱壓力（kn）：2000

液體力（Mpa）：25

滑塊行程（S）：500

開口高度（H）：700

工作臺有效尺寸（mm）：800*800

電機功率（kw）：7.5

郵箱容量（L）：500

油泵（YCY）：40

總重量（T）：3

200噸三梁四柱壓力機特點：

1、具有快速成型、節能、環保等主要特點。

2、采用四柱導向結構，導向精度高，抗側向力強，適用于壓制精度要求高、不對稱產品。

3、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強特點。

4、活動工作臺由上向下運動，提高了產品加工精度及操作安全。

5、200噸三梁四柱壓力機具有快速工進，慢速靠模功能，提高生產效率與模具使用壽命。

200噸三梁四柱壓力機結構介紹：

200噸三梁四柱壓力機為立式結構四柱三梁液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體，現將各部分簡介如下：

1、機身

200噸三梁四柱壓力機機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。(動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。)

2、行程限位裝置

200噸三梁四柱壓力機行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。

3、油缸

油缸缸體，鍛打內孔磨加工成型。活塞桿材質45#鍛件。

4、液壓系統

200噸三梁四柱壓力機液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現200噸三梁四柱壓力機的各種動作。

(1)油箱：油箱為鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。

(2)插裝閥：采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快內泄小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。

(3)壓力表：200噸三梁四柱壓力機使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現定壓返程。

(4)壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內，達到超壓保護。

200噸三梁四柱壓力機液壓系統介紹：

1、200噸三梁四柱壓力機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。

2、200噸三梁四柱壓力機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥，調整主缸上腔壓力。

3、200噸三梁四柱壓力機主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。

4、200噸三梁四柱壓力機油箱為鋼板焊接結構，設有油標便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。

5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

6、壓力表：200噸三梁四柱壓力機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。

7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

200噸三梁四柱壓力機液壓實景圖片：